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工程机械配件维修注意要点?

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山东工程机械配件

    目前工程机械配件市场上的一些假冒伪劣产品鱼目混珠,不但质量得不到保证,甚至出现了一些由于库存时间过长或没有按规定存放导致性能发生了变化的配件。另外,在更换配件前,配件没有经过技术检查,维修人员就将其直接安装到工程机械上。一台发电机,由于冷却器里面的封油圈没有压实,导致机油和水发生混合,造成机油中大量进水,无法启动。在配件更换前,要对配件进行必要的检查测试,确保新配件质量符合要求,杜绝其引起不必要的麻烦。 

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    维修人员在工程机械的维修过程中,要在理解工程机械结构和原理的基础上,对故障原因进行分析,不能盲目得对故障原因下结论,造成新的问题的出现。通过故障分析,不仅可以判断故障的性质和原因,更重要的是可以通过理清故障,提出有效的改进措施。一台HBT60输送泵当发现工作装置动作缓慢时,不查故障原因,盲目调高系统的工作压力,致使损坏油封、管路、液压元件等。这些不正规的维修方法在应急的情况下是可以的,但不可长期使用,必须从根本上查出故障原因,采取正规的维修方法排除故障。因此,在故障分析时,从故障现象入手,结合工程机械的工作原理和结构,通过检测设备或者用传统的故障判断方法,最终来确定故障发生的原因和部位,切忌“不问青红皂白,盲目大拆大卸”。 
   分析出故障以后,就需要我们维修人员采取正确有效的方法对设备进行维修。由于一些维修人员盲目维修,有时为了图个省事,将可以进行维修的部件采取了将其焊死的方法,最后导致部件无法拆卸,给后期维修带来了困难。如液压油缸耳环和油缸活塞杆连接螺纹损坏后,用直接焊接的方法,致使油缸油封损坏后无法更换;部分维修人员在机械的拆装中忽略了一些注意事项,影响了维修以后机械的性能。如在安装活塞销时,不加热活塞而直接把活塞销打入销孔内,容易使活塞变形量增大,椭圆度增加,造成活塞工作时的不稳定;另外,有些维修人员错误的认为螺栓拧得越紧越好,因此盲目得将螺栓的扭矩增大,使紧固件出现变形,也会造成螺杆的螺纹滑丝或螺杆折断,影响修理质量。
     工程机械配件维修过程中,由于操作不当或不可预测因素,往往会对维修人员造成伤害,必须采取相关正确的防范措施。维修伤害主要为以下4种。
1.机械伤害在工程机械零部件的拆卸、清洗、修复过程中,零部件的棱角、锐边容易引起人员划伤和刺伤;一些放置不稳的零部件、工具滑落易引起人员砸伤;一些露天存放的维修设备,如简易起重机等,因钢丝绳锈蚀极易发生断裂。为避免这些机械伤害威胁维修人员的健康和安全,可采取以下防范措施:
(1)加强安全教育和日常管理,开展相应的安全培训,切实提高维修人员的安全意识。
(2)在实际操作过程中,维修人员应对维修对象和发生伤害的可能性做好安全防护。
(3)定期对用于维修的设备、工具进行检查更新,排除安全隐患。2.化学物质伤害
维修过程中使用的化学物质主要是油料,包括煤油、汽油、洗涤油、润滑油、液压油、润滑脂、粘结剂和清洗剂。煤油挥发性较小,含铅量高,接触时会引发接触部位皮肤发白,且对脑部刺激很大;汽油和洗涤油均属高挥发性油料,用其清洗零件时,产生的油气会强烈刺激呼吸道,造成嗅觉功能损伤,并且由于对皮肤具有脱脂作用,会导致手部干裂;液压油、润滑油具有极强的渗透性,容易通过皮肤渗入体内损伤神经系统;胶粘剂中的苯和甲醛,会导致神经等人体系统功能性损伤,使人出现头痛、乏力、头晕等症状;此外,焊接过程中产生的电焊烟尘、金属气体、氟化氢、氮氢化合物、臭氧和一氧化碳等,也会危害维修人员的健康。为避免化学物质伤害,可采取以下防范措施:
(1)优先采用污染小、伤害低的油料。维修人员要详细了解各种油料的特性、危害机理、致病方式,并采取相应的防范措施。
(2)应根据需要备好相应的防护装备和用品。维修人员在接触渗透性强的液压油、润滑油时,应戴上橡胶手套和护目镜;使用煤油、汽油等挥发性较强的油,应注意防火并配备灭火设备。
(3)要尽量选择无污染或少污染的维修及加工工艺,如机加工中可采用干磨削和干铣削,减少油液和乳化液的使用。
(4)对产生的废弃物要进行分类,对废水、废油、废渣应采取分离净化处理措施。登录网址http://codaccino.com/了解更多信息